plJęzyk

Płytki PCB wielowarstwowe

Strona główna/Produkty/Płytki PCB wielowarstwowe
Klasyfikacja produktów

Pełny serwis, chiński projektant i producent wielowarstwowych płytek PCB

 

Skup się na badaniach i rozwoju

Nasza firma dysponuje profesjonalnym zespołem technicznym z ponad 10-letnim doświadczeniem w branży PCB.

Zapewnienie jakości

Do produkcji wszystkich płytek PCB używamy najwyższej jakości surowców i zaawansowanego sprzętu przetwórczego. Opracowaliśmy również surowe standardy produkcyjne i procedury testowe.

Bogate doświadczenie

Nasze płytki drukowane RF są sprzedawane na całym świecie, dzięki czemu dysponujemy bogatym doświadczeniem i wiedzą, które pozwolą nam odpowiedzieć na wszystkie pytania dotyczące projektowania i produkcji.

Serwis pogwarancyjny

Utworzyliśmy specjalny zespół obsługi klienta, który zapewnia obsługę klienta 24 godziny na dobę, dzięki czemu na Twoje problemy posprzedażowe możemy zareagować błyskawicznie.

 

 

Strona główna 1234 Ostatnia Strona 1/4

 

multilayer flex pcb design

 

Czym jest płytka PCB wielowarstwowa?

 

Płytka PCB wielowarstwowaodnosi się do wielowarstwowej płytki drukowanej wykonanej z płyt z włókna szklanego nasączonych żywicą epoksydową i przewodzącego materiału rdzeniowego laminowanego. Dodaje pośrednią przewodzącą warstwę miedzi na bazie dwustronnej płytki drukowanej, o strukturze warstwowej co najmniej 4 warstw i do 100 warstw.

Te warstwy miedzi są łączone różnymi metodami, takimi jak otwory przelotowe, otwory przelotowe i otwory zakopane, które mogą zapewnić więcej miejsca na prowadzenie obwodów w przypadku złożonych zastosowań. Umożliwiają one wielowarstwowym PCB uzyskanie wysokich możliwości transmisji sygnału przy małym współczynniku kształtu i eliminują zewnętrzne zakłócenia EMI i problemy z przesłuchem, a także są szeroko stosowane w urządzeniach elektronicznych, sprzęcie medycznym i urządzeniach noszonych.

Proces produkcji płytek PCB wielowarstwowych

 

 

Preprodukcja: Generuj dane produkcyjne specyficzne dla PCB na podstawie danych dostarczonych przez klienta i określ kroki procesu oraz powiązane inspekcje. Jednocześnie przytnij podłoże do pożądanego rozmiaru.

 

Iwarstwa wewnętrzna:

  • Użyj folii światłoczułej, aby przenieść obraz obwodu na powierzchnię płytki
  • Użyj trawienia, aby usunąć niechcianą miedź z panelu, pozostawiając docelowy obwód
  • Sprawdź, czy obwód jest zgodny z projektem i nie ma żadnych wad
  • „Ułóż” warstwę izolacyjnego prepregu i dodaj ją na górę i dół stosu.

 

Dwiercenie:Wiercenie galwaniczne (PTH) odbywa się poprzez wiercenie laserowe, a po PTH następuje galwanizacja paneli, zapewniająca grubszą powłokę miedzi o grubości od 5 do 8 mikronów.

 

Zewnętrzna warstwa:

  • Do przeniesienia obrazu należy użyć światłoczułej, suchej kliszy (podobnej do procesu z warstwą wewnętrzną), wystawić ją na działanie światła UV i wytrawiać, a następnie usunąć suchą kliszę.
  • Dodaj dodatkową warstwę powłoki w obszarze bez suchej powłoki, a średnia średnica otworu przelotowego wyniesie 25 um/min 20 um.
  • Wytrawianie odsłoniętej miedzi w celu chemicznego usunięcia osadów cyny z obwodu.
  • Przeskanuj obrazowany i wytrawiony panel, aby upewnić się, że nie ma żadnych defektów w obwodach.

Sobróbka powierzchni:

  • Przygotuj maskę lutowniczą, tusz lub żywicę epoksydową oraz przygotowany szablon, a następnie za pomocą sitodruku wprowadź tusz lub żywicę do otworów.
  • Nałóż tusz soldermaski na całą powierzchnię PCB, wystawiając jej część na działanie światła UV, aby całkowicie utwardzić. Pozostałe części są usuwane i używane jako spawalne części powierzchni.
  • Poprzez różne rodzaje obróbki powierzchni, w tym niklowanie chemiczne, złocenie zanurzeniowe, natryskiwanie cyny, srebrzenie zanurzeniowe itp.

 

Cięcie: Panele prefabrykowane są cięte na określone rozmiary i kształty. Przygotuj je do montażu poprzez nacinanie, frezowanie lub wiercenie otworów.

 

Kontrola jakości:

  • Za pomocą sond i zacisków sprawdź szczegóły ścieżek i połączeń przewlekanych, aby upewnić się, że na gotowej płytce nie ma przerw ani zwarć.
  • Zgodnie z kryteriami akceptacji inspektor przeprowadza wizualną i ręczną kontrolę płytki PCB, obejmującą m.in. jej rozmiar, możliwość lutowania itp.

 

 

Materiały i konstrukcje PCB wielowarstwowe

Warstwy przewodzące

 

Warstwy przewodzące wielowarstwowych płytek PCB są wykonane z materiałów przewodzących, w tym z folii miedzianej walcowanej lub miedzi elektrolitycznej z wykończeniami metalowymi i grubością od 1⁄2 do 3 uncji. Ich główną funkcją jest łączenie różnych komponentów, tak aby można było przesyłać między nimi dane lub sygnały zasilania.

pcb multi layer
multi layer pcb board

Warstwa dielektryczna

 

Warstwa dielektryczna jest wykonana z materiałów izolacyjnych, takich jak żywica epoksydowa wzmocniona włóknem szklanym FR-4, PTFE (teflon), poliimid i ester cyjanianowy. Te materiały izolacyjne mogą izolować obwody między warstwami przewodzącymi i zapobiegać zwarciom obwodów i awariom spowodowanym przez wyciek.

Warstwa klejąca

 

Warstwa klejąca służy do sklejania ze sobą każdej warstwy wielowarstwowej płytki PCB. Jej powszechnymi materiałami są prepreg FR-4 i folia klejąca fluoropolimerowa, które wzmacniają warstwy, izolują i zapobiegają przeciekom.

multilayer metal core pcb

 

 

 Jakie są zastosowania płytek PCB wielowarstwowych?

The Applications Of Multi-Layer PCBs
 

 

Wyposażenie medyczne

Płytki PCB wielowarstwowe charakteryzują się niewielkimi rozmiarami i niewielką wagą, a przy tym cechują się taką samą możliwością przesyłania sygnału. Można je z łatwością integrować ze sprzętem medycznym, w tym z urządzeniami do diagnostyki in vitro, detektorami do obrazowania metodą rezonansu magnetycznego, tomografii komputerowej itp.

Sprzęt AGD

Wielowarstwowa płytka PCB może skrócić ścieżkę sygnału, zmniejszyć straty i opóźnienia na ścieżce sygnału oraz poprawić szybkość reakcji telewizorów Smart TV, odtwarzaczy muzycznych i innych urządzeń.

Csprzęt komputerowy

Wielowarstwowa płytka PCB może zmniejszyć rozmiar i zużycie energii płytki drukowanej. Jest stosowana w kartach graficznych, płytach głównych, myszach komputerowych i innych produktach, a także może zmniejszyć hałas podczas pracy.

Elektronika telekomunikacyjna

Wielowarstwowa płytka PCB jest używana do zastosowań GPS i satelitarnych oraz transmisji sygnału. Różne linie sygnałowe i linie energetyczne mogą być ułożone na różnych warstwach, aby zmniejszyć zakłócenia sygnału i przesłuchy.

Lotnictwo i kosmonautyka

Branża lotnicza stawia wysokie wymagania dotyczące masy, objętości i temperatury płytek PCB, a materiał fr4 stosowany w wielowarstwowych płytkach PCB wytrzymuje wysokie temperatury i ciśnienia, dzięki czemu jest stosowany w nawigacji lotniczej, komunikacji, radarach i innym sprzęcie.

Płytki PCB wielowarstwowe- Specyfikacja techniczna

 

Funkcja Specyfikacja techniczna
Liczba warstw 4 – 22 warstwy standardowe, 30 warstw zaawansowanych, 40 warstw prototypowych.
Najważniejsze informacje technologiczne Wiele warstw włókna szklanego epoksydowego połączonych ze sobą wieloma warstwami miedzi o różnej grubości.
Materiały Materiały FR4 o wysokiej wydajności, FR4 bezhalogenowe, o niskiej stratności i niskim Dk
Grubość PCB {{0}}.40 mm – 7,0 mm
Minimalne wiercenie laserowe {{0}}.10mm standard, 0.075mm zaawansowany
Minimalne wiertło mechaniczne 0.20mm
Ciężarki miedziane (gotowe) 18μm – 210μm, zaawansowane 1050μm / 30 uncji
Minimalna długość toru i odstępy {{0}}.075MM/0.075MM
Grubość rdzenia metalowego 0.4-2mm sklejone
Maksymalne wymiary 580 mm x 1080 mm, zaawansowane 610 mm x 1400 mm
Dostępne wykończenia powierzchni HASL (SnPb), LF HASL (SNiCu), OSP, ENIG, Cyna immersyjna, Srebro immersyjne, Złoto elektrolityczne, Złote palce

 

 

Jakie są zalety wielowarstwowych płytek drukowanych?

 

Advantages Of Multilayer Printed Circuit Board

Stabilna praca:Wielowarstwowa płytka PCB wykorzystuje materiał FR-4 jako materiał bazowy, żywicę epoksydową i poliimid jako warstwę maski lutowniczej oraz folię miedzianą i aluminiową jako materiał przewodzący. Materiały te zapewniają ścisłe połączenia między warstwami płytki PCB i stabilne możliwości przesyłu elektrycznego, co zapobiega zwarciom i słabemu kontaktowi.

 

Wytrzymały:Wielowarstwowe PCB mają większą liczbę warstw i grubości, a do łączenia poszczególnych warstw przewodzących za pomocą laminowania wykorzystuje się ciepło i ciśnienie. Dzięki wzajemnemu wsparciu między warstwami wewnętrznymi struktura PCB jest bardziej stabilna i mniej podatna na odkształcenia lub fragmentację z powodu uderzeń.

 

Wysoka przewodność:Warstwa przewodząca wielowarstwowej płytki PCB wykorzystuje proces obróbki powierzchniowej zanurzeniowej w złocie, aby pokryć powierzchnię jednolitą i gęstą warstwą metalu. Grubość zanurzonej warstwy złota wynosi zazwyczaj 0.05-0.15um i zawiera ona tylko nikiel i złoto, które są ściśle połączone z warstwą miedzi i nie są podatne na zwarcia podczas przesyłania sygnałów.

multilayer flex pcb advantages

Elastyczne połączenie: Wielowarstwowa płytka PCB może realizować projekt linii krótkiego, dalekiego zasięgu i pierścieniowych poprzez przewodzące połączenia między warstwami. Użytkownicy mogą również używać różnych typów przelotek, otworów nieprzelotowych, segmentacji folii miedzianej wewnątrz płytki i innych metod przetwarzania, aby ich układ był bardziej elastyczny w różnych zastosowaniach.

 

Wysokie uszczelnienie:Wielowarstwowa płytka PCB wykorzystuje technologię chipów SMT, a komponenty i podłoże płytki PCB są ze sobą spawane za pomocą lutowania falowego lub lutowania rozpływowego. Gęstość upakowania każdego komponentu wewnątrz jest bardzo wysoka, co chroni wewnętrzne przewody i złącza przed zwarciami i słabymi stykami.

 

Przyjazny środowisku:Wielowarstwowa płytka PCB wykorzystuje materiały bazowe i materiały spawalnicze z certyfikatem ROHS i może być poddana recyklingowi po wyrzuceniu. Ponadto przyjmuje naukowe środki kontroli środowiska podczas procesu produkcji, aby skutecznie zmniejszyć zużycie energii i emisję dwutlenku węgla.

 

 

Nasz Certyfikat

20230706105529ae9e1aa047bf4760b1f12a4eb9c6698c
20230706105532c8a18a546c754a10b2f462e3610994c3
202307061055433f64e5f766e94e8bab3d52e08d095837
202307061055478dd2f54a52b54d7a880404af1db4785f

 

 

Dowiedz się więcej o płytkach PCB wielowarstwowych

P: Jak działają wielowarstwowe płytki PCB?

A: Wielowarstwowe płytki PCB składają się z górnej warstwy, dwóch lub więcej przewodzących warstw miedzianych i dolnej warstwy. Wykorzystują oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), aby wytrawić złożone wzory przewodów miedzianych i komponentów, a następnie laminować je razem, aby utworzyć płytki drukowane. Górna i dolna warstwa zewnętrzna służą do umieszczania komponentów, kierowania sygnałów. Różne warstwy miedzi służą do łączenia ze sobą złączy obwodów w celu uzyskania transmisji sygnału, izolacji sygnału i funkcji sterowania obwodem.

P: Jaka jest różnica pomiędzy płytką drukowaną jednowarstwową i wielowarstwową?

A: Wewnątrz jednowarstwowej płytki PCB znajduje się tylko jedna warstwa materiału przewodzącego, która jest stosowana w prostych obwodach z niewielką liczbą komponentów. Wielowarstwowe płytki PCB mają wiele warstw materiałów przewodzących oddzielonych warstwami izolacyjnymi. Mogą one pomieścić bardziej złożone obwody i poprawić stabilność transmisji sygnału.

P: Ile warstw może mieć płytka PCB?

A: Liczba warstw w wielowarstwowej płytce drukowanej może sięgać nawet 100 warstw. Jednak jeśli jej grubość przekracza pewne wymagania, spowoduje to problemy z absorpcją sprzężenia w transmisji sygnału, więc liczba warstw jest na ogół kontrolowana między 4-16 warstwami.

P: Jak nazywają się małe otwory w płytkach drukowanych?

A: Małe otwory na PCB są również nazywane przelotkami, które mają efekt przewodzący. Służą do łączenia sygnałów elektrycznych między różnymi przewodzącymi warstwami miedzi, aby uniknąć rozwarstwienia folii miedzianej.

P: Jaka jest różnica między płytką PCB 4-warstwową a płytką PCB 2-warstwową?

A: Czterowarstwowa płytka PCB jest oparta na dwuwarstwowej płytce PCB, aby dodać 2 warstwy materiałów PP i folii miedzianej, a następnie po wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu wcisnąć ją w płytkę wielowarstwową. Jej warstwa przewodząca może przenosić więcej komponentów, zapewniać wyższą prędkość transmisji sygnału i mniejsze prawdopodobieństwo przesłuchu sygnału. Jednak jej proces produkcyjny jest bardziej złożony i kosztowny, co sprawia, że ​​nadaje się do precyzyjnych instrumentów, szybkich urządzeń przetwarzających sygnały.

P: Jak układać płytki PCB składające się z 4 warstw?

A: Czterowarstwowa płytka PCB składa się z górnej i dolnej warstwy oraz dwóch wewnętrznych warstw, z których dwie wewnętrzne warstwy są umieszczone w rdzeniu w celu prowadzenia sygnału lub jako płaszczyzny zasilania. Jej strukturę można podzielić na dwie metody układania:
  • Zawiera 3 warstwy sygnałowe i 1 warstwę GND (uziemienie).
  • Zawiera 2 warstwy sygnałowe: 1 warstwę GND (uziemienie) i 1 warstwę VCC (zasilanie).

P: Jak wybrać warstwę dla PCB?

A: Wybierając warstwę PCB, musimy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
  • Złożoność obwodu: Liczba komponentów i połączeń wymaganych dla obwodu określi liczbę wymaganych warstw. Złożone obwody będą wymagały bardziej przewodzących warstw.
  • Koszt: Koszty produkcji PCB jednowarstwowych i dwuwarstwowych oraz wielowarstwowych są różne. Każda dodatkowa warstwa miedzi przewodzącej zwiększa koszt produkcji PCB.
  • Integralność sygnału: analiza sygnałów przesyłanych w obwodzie i wybór warstw zapewniających idealną równowagę pomiędzy integralnością sygnału i kosztem.
  • Częstotliwość użytkowania: W przypadku większych prędkości i możliwości operacyjnych niezbędne są wielowarstwowe płytki PCB, które zapewniają wysoką możliwość transmisji sygnału.

P: Która warstwa na płytce drukowanej jest najważniejsza?

A: To warstwa miedzi, która odpowiada za przenoszenie sygnałów elektrycznych i zapewnia niezbędną przewodność, aby obwód działał prawidłowo.

P: Dlaczego w PCB stosuje się warstwę miedzi?

A: 
  • Ponieważ miedź jest powszechnym przewodnikiem ciepła i prądu, może poprawić wymianę ciepła między płytkami PCB i zmniejszyć niszczące naprężenia wywołane nierównomiernym nagrzewaniem.
  • W porównaniu z innymi metalami miedź charakteryzuje się niską rezystancją oraz może przesyłać prąd elektryczny szybko i wydajnie.
  • Miedź jest elastyczna i łatwo można ją formować w różne kształty i rozmiary, tworząc silne wiązania z innymi metalami.

P: Czym jest ochrona uziemienia w PCB?

A: Odnosi się do praktyki podłączania PCB do płaszczyzny uziemienia w celu otoczenia wrażliwych obwodów lub komponentów, takiej jak ustawianie mat uziemiających i kolców uziemiających na płytce drukowanej. Celem ochrony uziemienia jest zapewnienie, że nie ma strat napięcia lub prądu na innych przewodnikach w pobliżu obwodu, chroniąc mieszkańców budynku i sprzęt przed zagrożeniami wysokiego napięcia.

P: Jak nazywa się technologia stosowana do montażu komponentów na płytkach PCB wielowarstwowych?

A: 
  • Technologia montażu powierzchniowego (SMT): Elementy są montowane lub umieszczane bezpośrednio na powierzchni płytki drukowanej (PCB).
  • Technologia montażu przewlekanego (THM): monter umieszcza końcówki podzespołów w otworach wywierconych w odsłoniętej płytce PCB.

P: Z czego zrobiony jest FR4?

A: FR-4 odnosi się do klasy materiału, co oznacza, że ​​materiał spełnia normy palności normy UL94V-0 i musi być w stanie zgasnąć po spaleniu. Materiał bazowy w PCB FR-4 jest laminowany żywicą epoksydową jako klejem i jest wykonany z tkaniny szklanej pokrytej folią miedzianą i prasowanej na gorąco, co może zapewnić wysoką stabilność wymiarową, odporność na uderzenia i odporność na wilgoć.

P: Jaka jest różnica pomiędzy G10 i FR4?

A: G10 i FR4 to rodzaje laminatów z włókna szklanego, stosowanych w produkcji podzespołów elektronicznych.
  • Skład materiału: G10 składa się wyłącznie z żywicy epoksydowej i tkaniny z włókna szklanego, natomiast FR4 to materiał kompozytowy składający się z połączenia tkaniny z włókna szklanego i żywicy epoksydowej z dodatkiem środka zmniejszającego palność.
  • Właściwości elektryczne: FR4 zawiera dodatki zmniejszające palność, a jego zakres temperatur pracy jest wyższy niż w przypadku G10, bez utraty właściwości fizycznych.

P: Jakie są główne korzyści ze stosowania wielowarstwowych płytek PCB?

A: 
  • Mały rozmiar: Wielowarstwowa płytka PCB wykorzystuje warstwową konstrukcję umożliwiającą zmniejszenie rozmiaru poprzez zwiększenie liczby warstw, co przekłada się na bardzo wysoki efekt transmisji sygnału.
  • Niska waga: W związku ze zmniejszeniem rozmiaru panelu, zmniejszeniu ulega również rozmiar podzespołów, dzięki czemu urządzenie idealnie nadaje się do małych, precyzyjnych urządzeń, takich jak inteligentne zegarki.
  • Trwałość: Wielowarstwowa konstrukcja pozwala na uzyskanie większej grubości, dzięki czemu pokrowiec wytrzymuje trudniejsze warunki i uderzenia.
  • Prostota: pozwala na łatwe rozmieszczanie na swojej powierzchni komponentów o dużej gęstości, co nie tylko ułatwia okablowanie, ale również sprawia, że ​​połączenia płytek drukowanych są bliżej siebie.

P: Jakie wyzwania projektowe są specyficzne dla płytek PCB wielowarstwowych?

A: 
  • Rozmieszczenie komponentów: Komponenty muszą być rozmieszczone w taki sposób, aby nie kolidowały ze sobą, a jednocześnie zajmowały jak najmniej miejsca.
  • Integralność sygnału: Problemy z integralnością sygnału, takie jak szum, przesłuchy, zniekształcenia sygnału i utrata sygnału, mogą prowadzić do poważnych problemów.
  • Zarządzanie temperaturą: Temperatura płytki nie może przekraczać bezpiecznych granic, gdyż może to spowodować nieprawidłowe działanie płytki PCB.
  • EMC i EMI: Projektując płytki PCB, należy brać pod uwagę kompatybilność elektromagnetyczną (EMC) i zakłócenia elektromagnetyczne (EMI).

P: Jakie rodzaje testów stosuje się w celu zapewnienia jakości płytek PCB wielowarstwowych?

A: 
  • Test wyglądu: Operator sprawdza powierzchnię płytki PCB pod kątem zarysowań, problemów ze spawaniem lub połączeniami itp.
  • Automatyczna kontrola optyczna (AOI): System ten rejestruje obrazy obwodów i na podstawie porównań oraz dostępnych danych dotyczących projektu, przekazuje inżynierom informacje o ewentualnych defektach, umożliwiając ich naprawę.
  • Kontrola rentgenowska: Promienie rentgenowskie mogą być pochłaniane przez metale ciężkie, takie jak ołów, stosowane w płytkach PCB, co pozwala na uzyskanie obrazu wnętrza połączeń lutowanych.
  • Kontrola sondą: Używamy sond elektronicznych do sprawdzania położenia i montażu każdego komponentu zainstalowanego na płytce PCB, sprawdzając jego pojemność, rezystancję i inne parametry.
  • Test funkcjonalny: Inżynierowie sprawdzają położenie lutowania płytki PCB, transmisję sygnału i ekranowanie EMI oraz to, czy spełnia ona wszystkie ustalone standardy.

P: Dlaczego liczba warstw w płytce PCB wielowarstwowej jest równa?

A: Ponieważ PCB z nieparzystą liczbą warstw wymagają niestandardowych operacji łączenia warstw podczas produkcji, wydajność produkcji spadnie, a błędy trawienia będą bardziej podatne na występowanie. Tego rodzaju PCB może się skręcać lub odkształcać po lutowaniu, a parzysta liczba ułożonych warstw PCB pomoże poprawić ich zdolność przeciwzakłóceniową, a odkształcenie można kontrolować do mniej niż 0.7 procent.

P: Jakie są metody uziemienia dla płytek PCB wielowarstwowych?

A: 
  • Przewód uziemiający Wszystkie uziemione elementy są połączone za pomocą wspólnej ścieżki.
  • Publiczna płaszczyzna uziemienia Wolna przestrzeń na płytce PCB niewykorzystana przez ścieżki lub komponenty jest pokryta masą w celu poprawy właściwości termicznych i zmniejszenia zakłóceń elektromagnetycznych (EMI).
  • Przejścia uziemiające Komponenty są połączone z płaszczyzną uziemienia poprzez przejścia uziemiające.
  • Uziemienie systemu elektroenergetycznego Wszystkie połączenia uziemiające podłączone są do szyny uziemiającej, która z kolei jest podłączona do przewodu uziemiającego, który z kolei jest podłączony do pręta uziemiającego lub siatki uziemiającej, zbierającej wszystkie przewody uziemiające ze wszystkich instalacji do wspólnego punktu.
  • Uziemienie ekwipotencjalne Poprzez elektryczne połączenie obudów urządzeń, rur metalowych i innych urządzeń uziemiających każdy element przewodzący powinien mieć ten sam potencjał uziemienia.

P: Jaka jest standardowa grubość płytki PCB?

A: Grubość PCB różni się w zależności od czynników takich jak grubość miedzi, użyte materiały i liczba warstw. Standardowa grubość typowej PCB wynosi około 62 mil (1,57 mm).

P: Ile kosztuje wykonanie płytki PCB wielowarstwowej?

A: Istnieje wiele czynników, które wpływają na cenę produkcji wielowarstwowych płytek PCB, w tym materiał płytki, liczba warstw, rozmiar, wydajność i czas realizacji. Na przykład wzrośnie koszt wielowarstwowych płytek PCB o większym rozmiarze, z większą liczbą warstw i wymagających dodatkowych etapów wiercenia lub laminowania. Jeśli jesteś nimi zainteresowany, możesz skontaktować się z nami w celu uzyskania szczegółowych usług projektowych i wycen.

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców wielowarstwowych PCB w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu tanich wielowarstwowych PCB na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Wszystkie produkty dostosowane są wysokiej jakości i niskiej cenie.

(0/10)

clearall